Naši izdelki so široko uporabni v več panogah, vključno s petrokemično industrijo, pridobivanjem nafte in plina, obdelavo vode, obdelavo VoCs, nadzorom vonjav, novo energijo, sistemom za recikliranje raztopin, biofarmacevtiko in sistemi za čiščenje aminov.
Zakaj izbrati nas
Glavna dejavnost
Naše podjetje je specializirano za proizvodnjo in prodajo različnih filtrirnih in ločevalnih sistemov, rezervnih delov za filtre in sistemov za zbiranje prahu.
Visoka kvaliteta
Naša goreča zavezanost kakovosti, inovativnosti in zadovoljstvu strank je tisto, kar nas ločuje od konkurence.
Certifikat podjetja
Naše podjetje za svoje izdelke strogo izvaja sistem vodenja kakovosti ISO9001, sistem vodenja kakovosti okolja ISO14001, sistem vodenja varnosti in zdravja pri delu ISO28001.
Okolju prijazen
Prizadevamo si svojim strankam zagotoviti učinkovite in stroškovno učinkovite rešitve za njihove potrebe po filtraciji in ločevanju.
Odlična tehnologija
Več tehnologij je doseglo vodilno mednarodno raven vode v industriji.
Poprodajne storitve
Imamo celoten sistem poprodajnih storitev, tako da lahko kupujete z zaupanjem.
Visokotemperaturni zbiralnik prahu
Visokotemperaturni zbiralnik prahu je metoda filtracije, ki neposredno loči trdno snov in plin od dimnih plinov v pogojih visoke temperature, s čimer doseže čiščenje dimnih plinov.
Kartušni zbiralnik prahu, ki ga proizvaja podjetje HEPPOR, je večučinkovita naprava za zbiranje, čiščenje in obdelavo prahu.
DynaWave Scrubber je naprava, ki se uporablja za čiščenje plinov, zlasti visoko učinkovita, napredna in praktična naprava za razžveplanje, ki združuje hlajenje plina, odstranjevanje prahu iz pršila, absorpcijo kislih plinov in ločevanje plina od tekočine.
Cyclone Dust Collector je neke vrste naprava za odstranjevanje prahu. Njegov mehanizem za odstranjevanje prahu poskrbi za vrtenje prašnega zračnega toka, za ločevanje in zajemanje prašnih delcev iz zračnega toka s centrifugalno silo, nato pa povzroči, da prašni delci zaradi gravitacije padejo v lijak za pepel.
Bags Dust Collector je naprava za filtriranje prahu suhega tipa. Primeren je za zajemanje drobnega, suhega in nevlaknatega prahu. Filtrirna vrečka je izdelana iz tekstilne filtrirne tkanine ali netkanega filca in uporablja filtrirni učinek tkanine iz vlaken za filtriranje prašnih plinov.
Zbiralnik s sintrano ploščo uporablja filtrirni element iz plastične žgane plošče v obliki posebnega vala namesto tradicionalnih vrečk iz blaga. Zaradi svoje toge strukture se sintrana plošča ne deformira.
Kako deluje zbiralnik prahu za vrečke
Suhi filtri iz blaga, bolj splošno znani kot vrečasti filtri, se uporabljajo za odstranjevanje prahu iz zraka z zajemanjem prahu, ki se prenaša po zraku, lebdečega v zraku. Zrak se usmerja bodisi z vakuumskim sesanjem bodisi s pritiskom v vrsto kanalov, ki potekajo vodoravno in navpično od zbiralnih mest na območjih enojnega ali večobratnega procesa in motečih območij prašenja. Zrak, poln prahu, se vsesa v glavno linijo zbiralnega kanala, ki se konča pri vstopu zraka v vrečasti tkaninski filter.
Sama vreča je veliko ohišje, ki je včasih zasnovano z več komorami. Zbiralniki prahu so zasnovani tako, da zajamejo prah in tako filtrirajo zrak iz obremenjenega z delci (umazan zrak), tako da umazan zrak spremenijo v čist zrak; skoraj brez delcev. Ko je zrak očiščen, se s strani čistega zraka zbiralnika izčrpa nazaj v ozračje. Umazani trdni delci se ujamejo na površini filtrskih vrečk, medtem ko filtrirani plini prehajajo skozi medij filtrskih vrečk.
Vrečaste hiše lahko samodejno očistijo filtrirane delce s filtrskega medija na podlagi občasne potrebe po čiščenju medija filtrskih vrečk. To se imenuje regeneracija prepustnosti medija filtrske vrečke, ki odstrani dovolj stisnjene prašne pogače, da omogoči ponovni pretok zraka pri nizki (<6" W.G. static loss) restriction (static loss) across the filter media.
Sistem je odvisen od ventilatorja ali puhala, ki pritiska (potiska) ali vakuumira (sesa) zrak skozi medije filtrskih vrečk. To pomeni, da ima medij filtrske vrečke umazano in čisto stran. Umazana stran prestreže, filtrira in stisne pline toka umazanega zraka, medtem ko je čista stran v stiku s plinom toka čistega zraka, ko ta prehaja skozi medij.
KAJ VREČKE Zbiralnik prahu?
Vrečasti zbiralniki prahu veljajo za zelo učinkovite sisteme, ki lahko dosežejo do 99,9 % učinkovitost. Vrečasti filtri, odvisno od zasnove in tkaninskega filtra, odstranijo in lahko prenesejo ali zajamejo abrazivne delce, kisle pline, filtrirajo eksploziven prah, meglice, hlape in droben prah. Zberejo lahko onesnaževala zraka, ki jih je težko zajeti, in strupene snovi v zraku, ki jih najdemo v prahu in varilnih hlapih ter ostankih delcev.
Zaradi visoke učinkovitosti so sistemi dobro cenjeni in se široko uporabljajo v številnih različnih industrijskih sektorjih – obratih za predelavo hrane in kmetijskih obratih, tovarnah asfalta in cementa, obratih za predelavo premoga, kamnolomih, livarnah jekla in železa, obratih za proizvodnjo kemikalij in barv, javnih službah, energiji. proizvodnje in energetskih elektrarn itd.
Kljub temu se modeli vreč razlikujejo. Tri glavne zasnove so stresalna vreča, vrečasta zračna filtra in pulzna vreča. Glavna razlika med dizajnoma je, kako se vrečke čistijo.
Stresalna vreča je mehanski sistem. Kot že ime pove, stresalni sistemi delujejo tako, da stresajo nabrane prašne pogače iz filtrske vrečke. Vreče so obešene na vrhu enote in pritrjene na cevno ploščo na dnu vreče. Tam vstopi umazan zrak in ko ga potegnemo navzgor, filter zbira prah in delce znotraj vrečke, čisti zrak pa izstopa skozi vrh.
Njegova glavna prednost so nizki stroški začetne naložbe, osnovna zasnova in preprosto upravljanje. Ker so enote običajno razdeljene na odseke, celotnega sistema pri čiščenju ni treba zaustaviti. Kljub temu enote zavzemajo prostor, niso primerne za visokotemperaturne onesnaževalce in so bolj energetsko in časovno intenzivne kot druge metode čiščenja. Učinkovitost zbiranja se lahko zmanjša tudi, če je v vrečki celo majhna količina pozitivnega tlaka.
Pri vzvratnih zasnovah vrečastega zračnega filtra se pretok zraka skozi filtrske vrečke obrne prek izpušnega ventilatorja, ki se vrti nad modulom vreče. V sistemih povratnega zraka se prah in delci zbirajo zunaj vreč, kjer se kopičijo prašne pogače. Postopek čiščenja zahteva vzvratno pihanje zraka skozi vrečko, da se sprostijo delci in prah.
Sistem povratne zračne vreče je stroškovno učinkovita metoda, ki ustvarja nižji tlak kot sistem vrečastega pulznega curka, ki uporablja stisnjen zrak. Ker so sestavljeni iz več predelkov, je mogoče dele očistiti brez izklopa celotnega sistema. Cikel nežnega čiščenja je idealen za zbiranje pri visokih temperaturah in omogoča daljšo življenjsko dobo vrečke. Slaba stran je, da je treba čiščenje izvajati pogosto, ni učinkovitih sredstev za odstranjevanje preostalega prahu, ki zahteva več vzdrževanja kot druge vrste sistemov z vrečami.
Sistemi z vrečami s pulznim curkom uporabljajo izbruhe stisnjenega zraka, ki so usmerjeni skozi čisto stran filtrske vrečke, da odstranijo prašne pogače s površine filtrskega medija. Vrečke so med čiščenjem obešene na cevno pločevino in podprte s kovinskimi kletkami – zračni impulzi potisnejo skozi vrečko, da odstranijo trdne delce, kjer se zberejo v spodnjem lijaku.
Jasna prednost impulznega brizgalnega sistema je, da je treba vreče čistiti, ko sistem deluje na spletu. Prav tako čisti bolje kot stresalni sistem ali sistem vzvratne zračne blazine, je prostorsko učinkovit in posledično potrebuje manj vrečk. Glavna pomanjkljivost je uporaba suhega stisnjenega zraka, kar poveča stroške energije. Prav tako zahteva posebne vrste tkanin za filtriranje kontaminantov pri višjih temperaturah. Nazadnje, impulzni curki ne prenašajo visoke ravni vlage ali se uporabljajo tam, kjer vlaga nastaja zaradi plinov ali vsebine z visoko vsebnostjo vlage.
Na splošno so vrečasti sistemi vsestranski in učinkoviti. Zmožnost zajemanja majhnih mikronskih delcev prahu z več kot 99-odstotno učinkovitostjo odstranjevanja. Sistemi lahko upravljajo od milijonov kubičnih metrov na uro do več sto tisoč kubičnih metrov. Osnovna konstrukcijska struktura je enostavna, stabilna, zanesljiva in manjša naložba kot druge enote za nadzor onesnaževanja zraka. Vendar lahko nekateri sistemi zahtevajo veliko porabo energije. Te sisteme je enostavno vzdrževati, vendar zahtevajo stalno vzdrževanje, da delujejo z največjo učinkovitostjo. Nazadnje, čeprav obstajajo izjeme glede na zasnovo filtrskega medija, so sistemi z vrečami najprimernejši za delovanje v relativno suhem okolju. Niso priporočljivi za zbiranje lepljivega prahu podobnih kontaminantov ali plinov.
Nasveti za izbiro ustreznih vrečastih filtrirnih vrečk
Kot proizvajalec originalne opreme za vreče je eden najpomembnejših kriterijev oblikovanja opreme za vreče IAC pravilna izbira filtrirnega medija za vreče in velikosti/krojenja vreč. Če želite izbrati ustrezen vrečasti filtrirni medij kot OEM za vrečaste filtre in kot lastnik vrečastih filtrov na trgu za nakup nadomestnih vreč, morate določiti naslednje informacije:
Primerjajte aplikacijo/postopek v vrečah s tabelo izbire uporabe filtrirnega medija glede na temperaturo in kemično odpornost.
Ocenite prejšnje izkušnje z ravnanjem s prahom pri delu IAC, da izberete ustrezne razpone hitrosti notranje pločevinke in vmesnega prostora.
Ko so razponi notranjih hitrosti dogovorjeni, je mogoče izračunati končno razmerje med zrakom in tkanino ter dolžino filtrske vrečke.
Izbira učinkovitosti filtracije v smislu zahtev glede emisij prahu na izhodu za izpolnjevanje dovoljenja za zrak se ponovno obravnava na podlagi dejanskih notranjih hitrosti, razmerja med zrakom in tkanino ter dolžine vrečke. Ta končna analiza in pregled se uporabljata za določitev, ali je za zagotovitev uspeha pri doseganju učinkovitosti filtracije in vzdrževanju razpona DP med 2,5" WC in 4,5" WC potrebna posebna površinska obdelava medija ali PTFE membrana.
Določite posebne zahteve za načrtovanje aplikacij za ozemljitveno žico, spodnje ščitnike proti obrabi in posebna zapirala lukenj za šivanje/iglo. Na tej točki pri razvoju končne izbire in specifikacij filtrske vrečke boste določili naslednja merila za oblikovanje vrečke:
Izbira tkanine
Dolžina torbe
Krojenje torb
Površinske obdelave
Možnost PTFE membrane
Nato je tukaj nekaj koristnih nasvetov, s katerimi boste zagotovili, da boste prejeli filtrirno vrečko, ki ste jo določili in dali po naročilu
Navedite samo filtrirne medije, proizvedene v ZDA
Navedite posebne dobavitelje vlaken; primer: Nomex – EI DuPont
V naročilnici mora biti navedeno, da mediji ali membrane na morju niso dovoljeni
Če uporabljate PTFE membrano, na naročilnici jasno navedite membrano prodajalca, ki jo želite uporabiti, in dodajte samo izdelano v ZDA.
Če naročate medij iz steklenih vlaken, navedite, da so sprejemljivi samo mediji in zaključki Burlington, Menardi ali JP Stevens.
Baghouse v primerjavi s kartušo: Kako izbrati industrijski zbiralnik prahu?
Še nikoli ni bilo tako pomembno zagotoviti, da je vaš proizvodni obrat brez prahu in drugih delcev v zraku. Vendar je lahko odločitev, katero vrsto sistema izbrati za vašo zgradbo, nekoliko zmedena. To razumemo, zato smo orisali stvari, na katere morate biti pozorni pri sistemu za zbiranje prahu, ter prednosti in slabosti vsake vrste sistema. Sistem za zbiranje prahu, ki je najboljši za vas, je v veliki meri odvisen od vaše uporabe, vrste prahu ali delcev, ki jih želite zajeti, in velikosti vašega objekta.
Prva stvar, na katero morate biti pozorni pri izbiri industrijskega sistema za zbiranje prahu, je vrsta prahu, ki ga želite zajeti.
Ali so delci veliki ali majhni?
Ali so grobi, mastni ali lepljivi?
Upoštevati morate tudi prostor, ki ga morate nameniti zbiralnemu sistemu.
Ali želite zbrati delce na določenem območju ali želite zmanjšati količino delcev v zunanjem zraku?
Ali želite zbirni sistem postaviti v zaprtih prostorih ali na prostem?
Vsi ti odgovori bodo določili, katera vrsta sistema za zbiranje prahu je najboljša za vas in vaš proces.
Kaj je kartušni zbiralnik prahu?
Kartušni zbiralniki prahu, kot pove že ime, vključujejo nagubane filtrirne kartuše, ki zbirajo delce, ki jih je nato mogoče izprazniti iz filtrov s pomočjo pulznega čistilnega sistema. Kartuše se nahajajo v strukturi, podobni stojalu, kjer je zrak mogoče potegniti skozi naguban medij.
Kartušni zbiralniki prahu so še posebej dobri za odstranjevanje finega prahu in prahu ter stranskih produktov aplikacij, kot so varjenje, plazemsko rezanje in laserska orodja.
Ta vrsta sistema za zbiranje prahu deluje učinkovito do 0,3 mikrona, zaradi česar je dobra izbira za stvari, kot je farmacevtski prah.
Vendar pa ta vrsta zbiralnega sistema slabo deluje z lepljivimi ali lepljivimi delci ali tistimi, ki se držijo drug drugega. Te vrste delcev se lahko zamašijo med gube filtra v sistemu, kar zmanjša učinkovitost sistema in celo povzroči odpoved sistema in zaustavitev proizvodnje.
Kartušni zbiralniki prahu so na voljo v različnih velikostih in konfiguracijah. Najmanjši zbiralniki kartuš so veliko manjši od najmanjšega vrečastega zbiralnika impulznih curkov. To je lahko prednost za uporabo v zaprtih prostorih, kjer je prostor omejen.
Dodatna prednost sistema za zbiranje kartuš je, da zaposleni nimajo stika z delci, ko menjajo kartuše. Zadržujejo se na "čistem" zraku, stran od prahu, dima ali hlapov.
Kaj je vrečasti zbiralnik prahu?
Vrečasti zbiralnik prahu uporablja vrsto tkaninskega filtra za ločevanje delcev iz zraka. Uporabljajo puhalo z induciranim vlekom, da potegnejo zrak s prahom skozi vrečaste filtrirne elemente. Ta vrsta filtrov se že desetletja uporablja v proizvodnji, kmetijstvu in industrijskih mineralih.
Eden najpogosteje uporabljenih vrečastih zbiralnikov prahu je pulzni curek. Ta industrijski delovni konj v svoji osnovni konfiguraciji nima gibljivih delov, kar omogoča učinkovitost zbiranja več kot 99,9 %. V sistemu za zbiranje prahu s pulznim curkom zrak vstopa izpod vrečk ali filtrov in se povleče navzgor skozi filtre, kjer se prah zajame. Prah se nato odstrani iz vrečastih filtrov s čistilnim sistemom s pulznim curkom, ki pade v spodnji zbiralnik.
Vrečasti zbiralniki prahu najbolje delujejo z večjimi suhimi delci. Ta vrsta zbiralnika je učinkovita do približno 5 mikronov (veliko več kot pri zbiralniku kartuš). Zbirne vrečke iz blaga, ki se uporabljajo z vrečastimi zbiralniki, na splošno trajajo dlje kot zbiralne kartuše. Ta vrsta zbirnega sistema bolje deluje z večjimi vlaknastimi delci, kot je lesni ali žitni prah. Na splošno so zbiralni sistemi z vrečami veliki sistemi in so običajno nameščeni zunaj.
3 razlogi za zamenjavo filtrskih vrečk za zbiralnik prahu
Zbiralniki prahu igrajo pomembno vlogo v kateri koli industrijski dejavnosti, ki ustvarja veliko količino prahu. Če vrečastih filtrskih vrečk ne menjate redno, lahko svoje zaposlene izpostavite nepotrebnim tveganjem, vključno z vdihavanjem nevarnega prahu. Povečate tudi tveganje industrijskih požarov in eksplozij.
Poleg tega, ko postane vaš filter bolj umazan, se zmanjša tudi funkcionalnost vaše opreme. Za delovanje sistema je potrebno več energije, zaradi česar so ventilatorji obremenjeni in stroški energije se povečajo.
Posledično je pozorno spremljanje stanja vaših filtrov nujno potrebno – prav tako ne želite zapravljati vzdrževanja in izpadov z zamenjavo filtrov, ko to tudi ni potrebno. Spodaj so opisane tri situacije, v katerih si vsekakor morate vzeti čas in zamenjati filtrske vrečke za zbiralnik prahu.
Filter je poškodovan.
Poškodovan filter nikomur ne koristi. Prah popolnoma zaobide filter, zamaši druge dele vaše opreme in poveča nevarnosti, ki bi se jim sicer vaš filter pomagal izogniti. Filtrirna vrečka z vrečko naj bi prav tako pomagala stabilizirati tlak v vaši opremi in ko je poškodovana, ne more opravljati te vitalne funkcije.
Poškodovanih filtrov ni vedno lahko opaziti. Nekatera oprema ima indikator počene vrečke, vendar nima vsak sistem te vrste funkcije. Namesto tega boste morda morali pozorno spremljati notranji pritisk. Hiter padec tlaka je jasen pokazatelj poškodovanega filtra. Vlaga, visoka vročina in preprosta obraba lahko povzročijo poškodovan filter. Poškodovane kletke in prekomerno utripanje lahko povzročijo tudi poškodbe filtra.
Filter je dosegel konec svoje življenjske dobe: Filter je zaslepljen.
Zaslepitev filtra se pojavi, ko je filter enostavno dosegel konec svoje življenjske dobe. To je najpogostejši razlog, da boste morali zamenjati vrečaste filtrske vrečke. Sčasoma bo filtrirna vrečka preobremenjena s prahom, tudi če boste sledili priporočenim rednim ciklom čiščenja. Ko ti cikli ne očistijo filtrske vrečke učinkovito, je čas, da jo zamenjate.
Vsaka filtrska vrečka je drugačna, ko gre za življenjsko dobo. Življenjska doba filtrske vrečke se bo razlikovala tudi glede na material, ki ga uporabljate, vlažnost in kemično sestavo toka plina iz opreme, delovne pogoje in veliko več. Vedno se je dobro posvetovati s strokovnjakom o tem, kako dolgo lahko pričakujete, da bo vaša filtrska vrečka trajala, in jo zamenjati, ko doseže konec svoje življenjske dobe.
Filter ni prave velikosti, ni ustrezne velikosti ali pa filtrirni medij ni ustrezen.
Zamenjajte vrečaste filtre, če ugotovite, da ste uporabili napačen filter ali filtrirni medij za določeno vrsto materiala/prahu, ki ga filtrirate. Mnogi ljudje delajo napako, ko uporabljajo kateri koli filter, za katerega se zdi, da deluje (in sprejemajo odločitve glede filtra na podlagi stroškov in ne namena). Takoj ko ugotovite, da filter ni primeren za projekt, ga je treba zamenjati.
Imeti napačen filter je včasih prav tako slabo kot če ga sploh nimate ali pa ima filter, ki mu je potekla življenjska doba. Napačen filter je nevaren – ustvarja več prahu in povečuje nevarnost požarov in eksplozij. V nekaterih primerih morda nima ustrezne kemijske ocene za aplikacijo, zaradi česar so te nevarnosti še bolj verjetne.
Kako izbrati sistem za zbiranje prahu
Da bi ugotovili, kateri sistem za zbiranje prahu je najboljša izbira za določeno aplikacijo, preučite aplikacije, prednosti in slabosti kartušnih zbiralnikov prahu, zbiralnikov prahu v vrečah, zbiralnikov dima in dima ter miz in klopi s padajočim tokom.
Kartušni zbiralniki prahu
Industrijski kartušni zbiralniki prahu uporabljajo kartušne filtre iz nagubanega netkanega filtrirnega medija, običajno v cilindrični ali ovalni obliki, za zajemanje prahu, dima in hlapov na svoji površini. Filtrirni medij je mešanica poliestra in celuloze, poleg tega se lahko doda prevleka iz nanovlaken za večjo učinkovitost filtracije za zelo drobne delce ali prevleka spunbond za izboljšano vzdržljivost v nekaterih zahtevnih pogojih. Manj običajni materiali vključujejo premaz proti prijemanju ter premaze, odporne na olje in vodo. Kartušni zbiralniki prahu se čistijo z metodo pulznega curka, pri kateri impulzi stisnjenega zraka potujejo skozi filtre, da odstranijo zbrani prah in povzročijo, da pade v spodnji lijak.
Običajne aplikacije zbiralnika prahu s kartušami vključujejo obdelavo kovin in varjenje, peskanje, farmacevtsko proizvodnjo, predelavo prahu v razsutem stanju, obrate gume, plazemsko in lasersko rezanje, predelavo steklenih vlaken in proizvodnjo kmetijske krme.
Prednosti kartušnega zbiralnika prahu
Kompaktna velikost. Ker imajo nagubani kartušni filtri veliko filtrirno površino, imajo kartušni zbiralniki prahu nizko razmerje med zrakom in tkanino, kar zmanjša velikost enote. Iz tega razloga so kartušni zbiralniki prahu idealni za delovanje v zaprtih prostorih v majhnih prostorih.
Zelo učinkovit pri zbiranju drobnega prahu. Kartušni zbiralniki prahu so specializirani za filtriranje zelo drobnih delcev, z učinkovitostjo, ki dosega kar 99,97 % pri 0,3 mikrona in oceno MERV 16.
Vsestranske aplikacije. Ker lahko kartušni filtri sprejmejo več različnih vrst medijev, je kartušni zbiralnik prahu mogoče uporabiti v različnih aplikacijah z nekaj preprostimi menjavami kartuš.
Dolga življenjska doba filtra. Metoda čiščenja kartušnega filtra impulznega curka jim omogoča, da učinkovito delujejo od nekaj mesecev do enega leta ali dlje, odvisno od uporabe.
Nizki stroški vzdrževanja. Kartušni filtri so lahko dostopni in jih je mogoče zamenjati z zunanje strani zbiralnika prahu, kar zmanjša fizični stik z zbranim prahom in skrajša čas izpadov zaradi menjave filtra. Ker filtri zdržijo dolgo časa, jih ni treba pogosto menjati.
Nizki stroški in dobavni rok. Ker so kartušni zbiralniki prahu montažni in jih običajno ni treba izdelati po meri zaradi njihove naravno kompaktne velikosti, stanejo manj kot nekateri drugi zbiralniki prahu in jih je mogoče dostaviti hitreje.
Slabosti zbiralnika prahu kartuše
Ni idealno za veliko obremenitev s prahom. Kartušni zbiralniki prahu najbolje delujejo v okoljih z nizko obremenitvijo s prahom (manj kot en 55-galonski sod na izmeno).
Ni idealno za abrazivne aplikacije. Kartušni zbiralniki prahu so namenjeni filtriranju lahkih in finih prašnih delcev. Večji delci iz ostankov papirja, žagovine, celuloze, kamenčkov in podobno lahko zamašijo in poškodujejo kartušne filtre.
Ni idealno za uporabo pri visokih temperaturah. Visoke temperature v kombinaciji z nizko stopnjo vlage povzročijo, da se delci prahu iz kovinskih soli in podobnih materialov odbijajo. To preprečuje, da bi se delci zlepili na filtrirnem mediju in nato migrirali v lijak, kar pomeni, da se delci še naprej ponovno odlagajo na filtrirnem mediju.
Ni idealno za aplikacije z visoko vlažnostjo. Čeprav so nekateri kartušni filtri lahko izdelani iz materialov, odpornih na olje in vodo, kartušni zbiralniki prahu na splošno niso primerni za aplikacije, ki vključujejo livarski pesek, olje, meglo in druge vlažne materiale. Vlaga skupaj z zbranimi delci ustvarja lepljivo blato, ki blokira pretok zraka in ga je skoraj nemogoče odstraniti s postopkom čiščenja s pulznim curkom.
Vrečasti zbiralniki prahu
Zbiralniki prahu z vrečami so najpogosteje uporabljen slog industrijskih zbiralnikov prahu in so ponavadi večji od drugih sistemov za zbiranje prahu. Zelo so primerni za velike količine, obremenitve s prahom in visoke temperature. Vrečasti zbiralniki prahu uporabljajo cilindrične filtrirne vrečke iz tkanine za zajemanje prašnih delcev iz zraka. Tri vrste vrečastih vreč so povratne zračne vreče, stresalne vreče in pulzne vreče.
Vzvratne zračne blazine:Predelna zasnova omogoča osebju, da očisti posamezne dele vrečaste posode, ne da bi celoten sistem onemogočil. Prenesejo visoke temperature, nežna metoda čiščenja pa podaljša življenjsko dobo vrečastega filtra.
Shaker vrečke:Sistem mehansko stresa prah iz vrečastih filtrov, kar je preprosto za uporabo in cenejše, vendar je treba čiščenje izvajati, ko je sistem ugasnjen, saj ne prenesejo visokih temperatur.
Pulse jet baghouses:Postopek samočistilne filtracije pulzira stisnjen zrak za čiščenje vrečk in se lahko izvede, ko je sistem vklopljen. Vendar pa je pri vrečastih prostorih s pulznim curkom potrebna previdnost v pogojih visoke vlažnosti ali visoke temperature.
Aplikacije vrečastih zbiralnikov prahu vključujejo mletje lesa, obdelavo lesa, avtomobilsko proizvodnjo, rudarstvo, proizvodnjo cementa, livarne jekla, taljenje, peči za žganje apna ter proizvodnjo stekla in keramike.
Prednosti vrečastega zbiralnika prahu
Idealno za močno obremenitev s prahom. Zbiralniki prahu z vrečami so najprimernejši za uporabo v industrijskih in proizvodnih okoljih, ki zahtevajo redno filtriranje velike količine materiala.
Lahko se konfigurira tako, da prenese visoke temperature. V nekaterih primerih so najvišje delovne temperature od 250 stopinj F do 500 stopinj F.
Filtrira večje delce. Vrečaste zbiralnike prahu je mogoče konfigurirati za učinkovito filtriranje srednje velikih do velikih delcev, ki so veliki najmanj 5 mikronov.
Lahko se konfigurira za obdelavo abrazivnih in lepljivih materialov. Vrečasti filtri so izdelani iz različnih materialov, ki so odporni na mineralne kisline in alkalije ter lahko filtrirajo abrazivne materiale, kot sta lesni in žitni prah. Vrečasti filtri so tudi veliko bolj primerni za sproščanje lepljivih delcev kot patronski filter.
Vzdržljivi filtri. Ker so zasnovani tako, da vzdržijo težke pogoje, imajo vrečasti filtri običajno daljšo življenjsko dobo kot kartuše, kar zmanjša pogostost menjave filtrov.
Zbiralniki dima in dima
Zbiralniki dima in dima – imenovani tudi odvod dima – zajemajo in filtrirajo prah iz okolja, hlape in varilni dim pri delovanju, kjer je na voljo omejen prostor. Dve vrsti odsesovalnikov dima sta stropni in prenosni.
Stropni zbiralniki dima in dima so fiksni sistemi, ki prihranijo talno površino, vračajo filtriran zrak v delovno območje, da odpravijo izgubo toplote pozimi in ne zahtevajo preboja v zgradbo za zunanje prezračevanje. Sistemi za obešanje na strop vključujejo stenske ali drsne zglobne roke in nape.
Prenosni odsesovalci hlapov so učinkovita tehnologija za zajemanje vira za odvajanje varilnih hlapov neposredno pri viru. Ti mobilni sistemi so zelo primerni za majhne objekte, ki si ne morejo privoščiti ali namestiti velikega, kompleksnega sistema. Prenosni odsesovalci dima lahko enostavno potujejo med delovnimi postajami.
Aplikacije za odsesovanje dima vključujejo varjenje, izdelavo, trdo spajkanje, termično pršenje in rezanje kovin.
Prednosti zbiralnika dima in dima
Enote so kompaktne. Prenosni in stropni odsesovalniki dima zavzamejo malo ali nič prostora.
Prenosni. Ker se prenosni odsesovalci dima ne zanašajo na izpušni sistem objekta, jih je mogoče po potrebi preprosto premikati med delovnimi postajami. Lahko jih postavite na mizo ali namestite na stojalo s koleščki.
Učinkovit sistem izvora/zajemanja. Tehnologija izvora/zajetja zajame onesnaževalce, preden dosežejo območje dihanja delavcev ali dragocene dele strojev.
Nizki stroški namestitve. Ker so zbiralniki dima in dima kompaktni in ne potrebujejo preboja v stavbo za zunanje prezračevanje, je njihova namestitev cenejša od drugih vrst zbiralnikov prahu.
Varčevanje z energijo. Sistemi za zbiranje dima krožijo filtriran zrak v objektu, kar preprečuje izgubo toplote in razvoj negativnega zračnega tlaka v notranjosti.
Naša tovarna
Naše podjetje ima sedež v okrožju Minhang v Šanghaju. Vzpostavil je Qingdao West Coast Innovation Collaborative Center in Qingdao Jiaozhou Production Base, kot tudi več agencij in servisnih prodajnih mest, ki ležijo v Nanjingu, Ningboju, Korli, Shouguangu, Singapurju in drugih območjih. Ponujamo konkurenčno opremo za ločevanje, sisteme in celovite rešitve, ki pokrivajo različne industrijske aplikacije, kot je ločevanje plina in trdne snovi, ločevanje tekočine in trdne snovi, rafiniranje izdelkov, rekuperacija katalizatorjev, obdelava odpadnega plina, obdelava blata oljne odpadne vode, pridobivanje nafte in plina itd. Več tehnologij je doseglo industrijo ali mednarodno vodilno mesto nivo vode.
pogosta vprašanja
V: Kakšne so prednosti vrečke za prah?
V: Kakšne so prednosti in slabosti vrečastega filtra?
V: Ali je vrečasti filter boljši od zbiralnika prahu?
V: Kakšne so prednosti vrečaste hiše?
V: Ali so vrečke za prah učinkovite?
V: Ali se vrečke za prah splačajo?
V: Ali je mogoče vrečke za zbiranje prahu prati?
V: Kakšna je uporaba vrečastega filtra za prah?
V: Kateri je boljši vložek ali vrečka za zbiralnik prahu?
V: Kako deluje vrečka za prah?
V: Kakšna je funkcija hiše za vrečke?
V: Ali potrebujete filter s sesalnikom za vrečke za prah?
V: Kako dolgo zdržijo vrečke za prah?
V: Kateri je najpogostejši zbiralnik prahu?
V: Kako čistite vrečke za zbiranje prahu?
V: Kakšne so prednosti vrečastih hišnih filtrov?
V: Kako deluje zbiralnik cementnega prahu?
V: Katere so različne vrste vrečastih filtrov?
V: Kaj se zgodi, če vakuumske vrečke ne zamenjate?
V: Kako izberem vrečasti filter?
Značilnosti in velikost delcev ali trdnih snovi, ki jih je treba odstraniti (absolutno v primerjavi z nominalno)
Pogoji procesa (pretok, tlak, temperatura)
Vrste filtrirnih medijev.
Premisleki pri izbiri ohišja filtra.
Priljubljena oznake: vrečke zbiralnik prahu, Kitajska vrečke zbiralnik prahu dobavitelji, tovarna
